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延炼多年来一直把加快电子信息化建设作为推进企业科技进步，提高综合管理水平和经济效益的一项重要举措。
近年来，我厂累计投资1000多万元,建成了财务、供应、档案、生产报表、产品质量管理、油品灌区管理、预算审计、设备管理、医疗管理、总务处库房管理等局域网,全厂现有20多台服务器和500余台PC机，网络总长超过50公里，双绞线、光纤连接到各个生产装置及管理部门，网络结点布及各个单位，为下一步生产车间DCS联网打下了坚实基础。经过几年的努力，我厂的电子信息化建设已走在了省内同类石化行业前列，先后获得“2003度中国信息化企业500强第89名”、“2005年度陕西省优秀信息化项目”、“陕西省企业信息化建设示范单位”等荣誉。
延炼的主要生产装置都已实现DCS控制，30万吨/年重整-抽提装置、40万吨/年柴油加氢装置、150万吨/年常压装置、100万吨/年催化装置、60T/H含硫污水汽提装置、25万吨/年液化气精制、30万吨/年气分装置均采用CENTUN-CS控制系统。我厂10万吨/年聚丙烯装置、6万吨/年MTBE装置、3台75T/H锅炉、咀头油品储运装置、300万吨/年常压-200万吨/年催化装置应用的是CS3000系统；1000方氮气站、20000方气柜、2000方氮气站、罐区、调和、泡沫站装置应用的是CS1000系统。第一污水厂采用了NCS的Stardom系统.NCS是基于网络的控制系统,产品Stardom是现代网络技术、信息技术、控制技术的综合和发展的产物，其操作系统为WINDOWS2000中文平台。我厂为该产品成本在中国的第一个用户。
延炼INTRANET也于2004年初开始建立并不断得到完善，把大量生产信息、统计报表、销售信息以及办公自动化信息集成在一起，扩大了信息资源的利用率，成为企业内部 重要的信息交流平台。公司还利用10M光纤专线到户方式接入internet,及时了解石油、天然气、聚丙烯及相关产品的实时信息，为企业的生产经营提供数据信息。
当前我们的工作重点是，进一步整合现有软件资源，使财务、物资供应、固定资产管理等业务实现数据共享，进一步规范业务流程，真正实现物流、资金流、信息流“三流合一”。
我们的目标是逐步实现各局域网之间的资源共享，生产系统建立实时数据库，搭建全公司的统一数据平台，进一步进行信息系统整合，并向着ERP的方向不断努力，逐步实现管控一体化，使信息化工作在企业未来的发展过程中发挥出更加积极的作用。
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信息中心机房 |
财务科机房 |
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生产调度监控中心 |
公安分局指挥中心 |
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供应科杋房 |
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